临涣中利公司#1机组C修后运行工况稳定、参数合格，最高带至满负荷300MW，煤泥掺烧、环保参数控制、发电机漏氢量较检修前明显改善，检修效果凸显。
        本次#1机组C修于3月1日开工，完成了锅炉受热面检修换管及检测、煤泥枪上移改造、旋风分离器中心筒修复、冷却器清洗检查、前置泵大修、发电机气密性检查等项目。
技改工作重“实效”。为解决锅炉煤泥掺烧既要“吃的多”，又要“排的畅”的难题，此次#1机组充分吸收前期改造成果，对煤泥枪优化改造，提高了煤泥枪高度，利用二次风播撒助燃，有效提高了煤泥掺烧比，确保了排渣顺畅，降低了灰渣含碳量。
        检修重点解“难题”。因#1炉旋风分离器中心筒烧蚀变形、筒体下落严重影响锅炉灰循环致使机组带负荷困难、环保参数不稳定等问题，此次检修重点工作之一就是修复分离器中心筒。经过近一个月的奋战，克服重重困难，4台旋分中心筒全部修复一新。经运行实践检验，锅炉灰循环良好、稳定，达到了预期效果，石灰石、尿素投入量大幅下降，机组经济性显著提高。此次检修还消除了几处发电机漏氢点，气密性试验取得了历史最好成绩，启动运行以来补氢量大幅下降，机组安全性得以提高。
        严格管理谋“安全”。此次机组检修，具有“工期紧、任务重、人员多、风险高”的特点，该公司在安全管理上齐抓共管，只要有施工作业，就有专业监督、运行巡查。针对高空起吊、受限空间作业等高风险工作现场，安全监督细化到人、到点，确保检修现场安全处于可控、在控状态。针对检修期间“两票”执行中存在的薄弱环节，该公司高标准、严要求，各部门统一协作，检查梳理现场“两票”执行过程中的一系列问题，全面落实整改。同时进一步明确各岗位职责，层层把关，坚决杜绝无票操作、无票工作，确保此次检修顺利完成。（牛正之）