为彻底解决T23管材的隐患，8月11日，皖能铜陵公司召开T23管道对策研讨专题会，皖能铜陵公司党委书记、董事长、总经理黄晓辉，党委委员、副总经理张治防，以及相关部门负责人、相关专业技术人员参加了研讨会。

皖能铜陵公司5号机组锅炉的上部螺旋管水冷壁和垂直段水冷壁采用T23钢材，T23钢材具有一定的冷裂纹和再热裂纹倾向，特别是在焊接应力较大的部位容易产生裂纹，由此而引发多次管道泄漏，成为困扰公司安全生产的一大难题。

会上，相关专业技术人员针对T23管材在历年机组运行中存在的问题，进行了充分的讨论。T23管材在上部螺旋管水冷壁四角焊缝处易产生裂纹，水冷壁鳍片焊接普遍存在单面焊、折口、咬边、搭接、气孔等缺陷，尤其是现场人工鳍片焊接，很难达到制造厂机械自动焊接的质量水平，类似的缺陷在宁海电厂、台山电厂等单位同类型机组也频繁出现。在公司近五年来T23水冷壁持续检测中，水冷壁管道检测出的缺陷率居高不下。为保障机组安全稳定的运行，彻底消除T23管材的隐患，解决锅炉干湿态转换、满足机组深度调峰的要求，专业技术人员提出针对性的5号炉综合改造方案。通过对水冷壁系统及燃烧器系统进行综合改造，降低锅炉最低直流负荷，以及不采取助燃稳燃措施情况下负荷至20%BMCR，满足深度调峰、机组低负荷条件下水动力安全及锅炉稳燃的要求。

张治防对T23水冷壁管道更换及锅炉综合改造工作提出了具体的要求，对于改造工作要做到两条腿走路，做好管道改造和不改造的两手准备。在未改造前，技术部门及时重新修订T23管材的焊接工艺以及热处理工艺方案，认真落实检修中的焊接管理措施。机组临停，必须坚定不移的执行上水静置方案，机组修后水压试验压力必须满足查漏的要求，保障机组安全稳定的运行。在百万机组双停期间，四角水冷壁的检测工作要提早谋划、扎实推进、落实到位。各部门之间要团结协作，联手做好5号机组启停机相关控制措施及方案优化。技术支持部和维护检修部持续做好焊接管理工作，并针对下半年机组双停期间5号炉T23管道的焊接监督工作做出科学合理的安排。针对T23水冷壁管道更换范围问题，要尽快达成一致并确定方案。

黄晓辉指出，公司上下要切实有效提高管理水平，具体事务要强化责任落实、明确督办人员，以责促行、以责问效，做到全程跟进全程负责，保质保量按时完成所有工作任务。T23管道更换事项做好两手准备，确保不更换情况下的机组的运行保障工作。要走出去、请进来，加强与同类型机组单位的沟通交流学习，结合其它电厂的T23管材的焊接热处理工艺，针对公司的实际情况，制定切实可行焊接热处理工艺。技术支持部、维护检修部和发电部在年底前充分做好5号炉T23水冷壁管道更换工作的具体方案、工期计划和投资情况的确定工作。发电部不仅要尽快完成启停机优化方案，还要深度参与T23水冷壁管道的更换工作中去。（姚叡）